在很多行業(yè)中使用的螺絲,大多數(shù)是經(jīng)過冷鐓工藝生產(chǎn)出來的。今天就給大家詳細(xì)介紹一下冷鐓工藝。
冷鐓原理:將螺絲線材裁切成合適長度,根據(jù)圖紙選擇合適的模具,通過冷鐓機(jī)對線材進(jìn)行擠壓使其產(chǎn)生塑性變形,從而達(dá)到圖紙所需的形狀。可以用來冷鐓的螺絲材料有很多,比如碳鋼、不銹鋼、黃銅等都是可以生產(chǎn)。一般是量大的時候才使用冷鐓工藝,冷鐓生產(chǎn)螺絲速度會很快,而且可以減少材料浪費。冷鐓工藝在生產(chǎn)制造業(yè)中是非常常見的。
目前的冷鐓機(jī)大部分是多攻位居多,因為它可以把線材從裁斷、頭部成型、倒角、搓牙等工序按照順序一步一步完成。像我們平常用的比較普通的螺絲,用冷鐓來生產(chǎn),每分鐘可以達(dá)到300-400個,效率已經(jīng)算很高了。像一些外六角、內(nèi)六角和十字穴的螺絲,一般都是這樣生產(chǎn)的,只是在冷鐓之前還需要做一些其他的工作。
冷鐓前要先對線材做退火處理,退火后的現(xiàn)在硬度會降低一點,這樣機(jī)器冷鐓成型就更加簡單。退火就是把線材放在恒溫爐中放3-4個小時,然后拿出來自然冷卻,再經(jīng)過一種酸洗工序去除線材表面的氧化層。
螺母和螺絲的冷鐓工序是一樣的,一顆螺絲的質(zhì)量好壞,不僅僅是冷墩成型的過程,還有一個重要因素還是成品的熱處理。熱處理方式要根據(jù)螺絲的材料不同進(jìn)行不同的工藝,簡單來說,開始先是高溫淬炎,然后中溫加火,再后面是低溫滲碳處理。
還有種相似的工藝叫熱鐓,就是把螺絲線材燒紅,使材料變軟,然后進(jìn)行鐓打成型,這種方式也可以叫做紅打。這種工藝一般用來生產(chǎn)規(guī)格大一點的螺絲,其精密度不高,一般情況下不使用此工藝。