沒(méi)有固定牙型的矩形螺紋，怎么加工？

螺紋加工方法：螺紋常用的切削加工方法有車(chē)螺紋、銑螺紋、磨螺紋、攻螺紋和套螺紋等；少無(wú)切削加工方法有搓螺紋和滾螺紋等；特種加工方法有電火花加工和電火花共軛同步回轉(zhuǎn)加工等。

一）什么是矩形螺紋

螺紋的種類(lèi)氛圍聯(lián)接和傳動(dòng)，其中又有細(xì)分，矩形螺紋是傳動(dòng)的其中一種。

矩形螺紋：螺紋牙型為正方形,螺紋牙厚等于螺距的1/2。傳動(dòng)效率高，但對(duì)中精度低，牙根強(qiáng)度弱。矩形螺紋精確制造較為困難，螺旋副磨損后的間隙難以補(bǔ)償或修復(fù)。

身邊最近的例子就是臺(tái)虎鉗的螺紋。需要整天擰緊、松開(kāi)，緊固時(shí)要求很大的力。閥門(mén)水管之類(lèi)的螺紋無(wú)論大?。ㄐ〉氖撬荦堫^），都是矩形螺紋，僅是尺寸略有不同而己。千斤頂和螺旋沖壓機(jī)等也是使用這樣的螺紋。因此，對(duì)矩形螺紋適用于大載荷，即要求距形螺紋可以強(qiáng)大，對(duì)螺紋的精度沒(méi)有更多的要求。

二）螺紋切削加工工藝

1.切削原理：

車(chē)床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系：即主軸（工件）每旋轉(zhuǎn)一周，刀具均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程的距離。

2.車(chē)削加工工藝流程：

3. 矩形螺紋沒(méi)有其他螺紋那樣固定的牙型：

一般沒(méi)有指定牙型尺寸時(shí)，就把螺紋牙的斷面做成正方形。車(chē)刀直線進(jìn)給加工矩形螺紋，按溝槽的深度（牙的高度）尺寸加工就行了。

三）車(chē)削刀具

矩形螺紋車(chē)刀：

螺紋車(chē)刀：從螺紋牙的形狀考慮，車(chē)槽車(chē)刀適用于加工短的螺紋。只是刀的刃寬要是螺距的一半，同時(shí)因?yàn)槁菥鄬挼穆菁y較多，多使用高速鋼彈性車(chē)刀。矩形螺紋加工最大的問(wèn)題是車(chē)刀的研磨方法。

刃寬是螺距的一半即可，操作起來(lái)不容易。如螺距、導(dǎo)程增大，螺紋升角（導(dǎo)程角）就會(huì)大，車(chē)刀的后角會(huì)碰到螺紋牙的側(cè)面。

另外注意，導(dǎo)程大的螺紋，螺紋牙頂和牙底的螺紋升角會(huì)不相同。所以，外圓周（螺紋牙頂）上，切削刃的寬度和溝槽寬一樣，牙底溝槽上螺紋牙的下面會(huì)凹進(jìn)去。為了避免出現(xiàn)這些現(xiàn)象，凹進(jìn)去的部分使用車(chē)刀前刃寬度較小的梯形車(chē)刀。

四）車(chē)削矩形螺紋

在車(chē)削矩形螺紋時(shí)，要合理分配加工余量具體可以參考下圖：

五）總結(jié)

矩形螺紋與三角形螺紋和梯形螺紋不同，矩形螺紋沒(méi)有單面切削或雙面切削的麻煩，也沒(méi)有中徑的問(wèn)題，因?yàn)榫纫蟛⒉桓摺Ｆ鋵?shí)，這在螺紋加工里反而是比較簡(jiǎn)單的。